Главная > Неисправности тепловозов ТЭП70 №996/р

Распоряжение ОАО «РЖД» «Об утверждении Перечня действий локомотивных бригад по выявлению и устранению неисправностей на локомотивах при поездной и маневровой работе» от 12.04.2022 № 996/р

27. Порядок действий локомотивных бригад по выявлению и устранению неисправностей на тепловозах серии ТЭП70 (Приложение № 27 к настоящему Перечню).
996/р от 12.04.2022

Неисправность Вероятная причина Метод устранения неисправности
1 Стрелки манометров давления топлива вибрируют на щитке приборов в дизельном помещении Попадание воздуха в топливную систему При работающем топливоподкачивающем насосе открыть вентиль на нагнетательной трубе и открыть пробку на фильтре тонкой очистки топлива и выпустить воздух
2 Топливный насос (на дизеле) и топливо-подкачивающий (электрический) насос не создают нормального давления при низкой температуре наружного воздуха Низкая температура топлива Проверить работу и включение топливо-подогревателя
3 Нет давления топлива Вышел из строя топливный насос (на дизеле) Включить тумблер «Резервный топливный насос»
4 Снижение уровня воды в расширительном баке Утечка воды из системы Немедленно снять нагрузку и остановить дизель, найти место утечки и попытаться устранить течь. Дальнейшая эксплуатация допустима после дозаправки системы до необходимого уровня
5 Недостаточное количество масла (ниже риски маслоуказателя) Утечка масла из системы Попытаться устранить утечку масла. Долить в картер масло до необходимого уровня
6 Выход из строя одного из круга гидросистемы Неисправность гидромашины 1. Перекрыть воздушный краник к терморегулятору неисправного. круга и отвернуть воздушный штуцер от этого регулятора. 2. Боковые жалюзи данного круга открыть и поставить на защелку (жалюзи открыть на полный фронт). 3. Закрыть верхние жалюзи неисправного контура (поставить этот тумблер в среднее положение). 4. Закрыть все рециркулярные лючки и лючки со стороны дизеля второго контура. 5. Смотровые люки шахт открыть и положить их, чтобы они не мешали проходу воздуха. 6. Объединить оба контура, открыв вентили 46 и 12. 7. Перевести забор воздуха ЦВС и ДВС из дизельного помещения, перед тем убрать обтирочный материал из дизельного помещения. 8. При необходимости вилкой на исправном терморегуляторе отрегулировать нужное давление в системе. 9. Перейти на аварийное возбуждение и искусственно за счет ввода сопротивлений уменьшить мощность тепловоза. 10. На таком же режиме возможно ведение поезда до станции смены локомотивных бригад.
7 Не включаются контакторы КВГ, КВВ Нарушены контакты блокировок защиты. Неисправны катушки поездных контакторов КП1-КП6. 1. Проверить состояние аппаратов защиты. 2. Отключить соответствующий поездной контактор выключателями ОМ1-ОМ6. 3. Проверить предохранитель ПР1 (250А).4. Переставить фишку БВГ на запасную. 5. Проверить положение ТП (тормозной переключатель). 6. Проверить контакты КВВ, КВГ. Если контакты КВВ, КВГ, РВ2, КП1-6 замкнуты, переходим на аварийное возбуждение.
Неисправность Вероятная причина Метод устранения неисправности
8 Не включается компрессор Неисправность РДК, контактов КБ-1. Признаки этих неисправностей: При давлении воздуха 7 кгс/см2 РУ-18 должно быть включено, если давление воздуха 9 кгс/см2 , то РУ-18 должно быть выключено. Управление из кабины № 1: 1. Отсоединить фишку от РДК (стоит слева от бачка воздухоосушки); 2. Поставить перемычку в ВВК на главные рейки с клеммы 7/10 на клемму 4/17. Управление из кабины № 2: Тоже самое, только перемычку в ВВК ставить с клеммы 7/21 на клемму 4/17. Включением автомата «Вентиляции» будем руководить работой компрессора.
Неисправность Вероятная причина Метод устранения неисправности
9 Снимается нагрузка, загорается сигнальная лампа «Сброс нагрузки». Сработали термореле воды и масла. Перегрев воды охлаждения дизеля или масла. Не открываются жалюзи. Неисправность термореле. Проверить работу вентиляторов и жалюзи холодильника. Перейти на ручное управление
Резко повышается температура воды или масла дизеля
10 Повышенная вибрация трубопровода гидропривода В системе гидропривода остался воздух после ее заправки маслом Запустить дизель на холостых оборотах 15-20 мин. до полного удаления воздуха из системы.
Неисправность Вероятная причина Метод устранения неисправности
11 Нет давления масла по манометру Недостаточный уровень масла в картере редуктора. Долить масло. Контроль уровня производить по масломерному щупу
Неисправность Вероятная причина Метод устранения неисправности
12 При нажатии кнопки «Пуск дизеля» реле РУ8 включается, но при освобождении кнопки реле отключается Нарушен замыкающий контакт реле РУ8 между проводами 1037 и 1038 Произвести пуск дизеля не отпуская кнопки «Пуск дизеля».
Неисправность Вероятная причина Метод устранения неисправности
13 Неустойчивая работа дизеля на холостом ходу Тугой ход привода к топливным насосам. Проверить легкость перемещения привода.
Завышенный уровень масла в регуляторе. Слить излишек масла через сливную пробку регулятора
14 Большой ток заряда батареи при нормальном напряжении стартер- генератора Короткое замыкание в аккумуляторной батарее (резистор RЗБ сильно нагрет). Закорочен резистор RЗБ. Отключить выключатель батареи ВКБ. Цепи управления и возбуждения будут получать питание от стартера- генератора (дизель не останавливать).
15 Под нагрузкой в зависимости от позиции контроллера падает давление топлива до 0, на борту 1 кгс/см2 . Дизель начинает глохнуть. При сбросе позиций давление топлива возрастает, и дизель выходит на холостые обороты Пропуск выхлопных газов в топливную систему. 1. Путем прощупывания отсечных трубок. Если пропуск газов по трубке есть, то она очень горячая. Нужно отключить подачу топлива к данному цилиндру. 2. Отвернуть немного гайку от отсечной трубки, и если, место топлива будут выходить выхлопные газы, то это говорит о неисправности данной форсунки. Подачу топлива к данной форсунке отключить и заглушить отсечную трубку
Неисправность Вероятная причина Метод устранения неисправности
16 Не включаются контакторы КВГ, КВВ. Нарушены контакты блокировок защиты. Проверить состояние аппаратов защиты.
Неисправны катушки поездных контакторов КП1-КП6. Отключить соответствующий поездной контактор выключателями ОМ1-ОМ6
17 Сброс нагрузки. На пульте управления загорается сигнальная лампа «Сброс нагрузки» Пробой на корпус силовой цепи (включилось реле заземления РЗ), на передней стенке ВВК загорается сигнальная лампа «Земля силовой цепи». Отключить выключатель реле заземления ВкР32 и нажать выключатель кнопочный «Отпуск реле заземления». Установить контроллер на 1 позицию и продолжить движение. Если реле повторно не включается, то место нарушения изоляции находится в «минусе» силовых цепей. Если неисправность обнаружить не удалось, продолжить движение с выключенным ВкР32. Если реле заземления снова срабатывает, то место замыкания на корпус находится в «плюсе» силовых цепей. Выключить отключатели тяговых электродвигателей ОМ1-ОМ6 и установить контроллер машиниста на более высокие позиции. Если реле заземления не включается, то место замыкания на корпус находится в плюсовых цепях питания тяговых электродвигателей. Включить отключатели ОМ1-ОМ6 и затем, поочередно выключая их, определить и отключить неисправный тяговый электродвигатель. После этого можно продолжить движение. Выключатель ВкР32 и соответствующий тумблер ОМ1-ОМ6 должны быть выключены. Если реле заземления включается и после выключения всех тумблеров ОМ1-ОМ6, то место замыкания на корпус находится в «плюсе» силовых цепей между выпрямительной установкой, поездными контакторами или в тормозных резисторах. Осмотреть выпрямительную установку, провода, шины, тормозные резисторы. Если повреждение не обнаружено, отключить выключатель реле заземления ВкР31 и продолжить движение. Но следует помнить, что такой режим является аварийным. При движении следить за состоянием электрооборудования. Включение электрического тормоза блокируется контактом ВкР31 в схеме управления. Контроллер поставить на нулевую позицию, выключить автоматический выключатель «Управление общее». Выяснить причину неисправности и попытаться устранить её.
Сработало реле РМ1 (защита от максимального тока тягового режима). Уменьшением позиций контроллера уменьшить ток ГГ.
18 Происходит сброс нагрузки при переводе рукоятки контроллера с 11-й на 12-ю позицию. Загорается сигнальная лампа «Сброс нагрузки» на пульте управления Давление масла дизеля 3 кгс/см2 или ниже. Нарушена регулировка реле давления масла РДМ2 (давление масла более 3 кгс/см2 ). Неисправность РДМ2. Проверить температуру масла, работу холодильника, положение вентилей и Если не удалось довести давление масла до нормального, движение тепловоза продолжить на 11-й позиции рукоятки контроллера (давление масла контролировать по электроманометру)
19 Значительная просадка частоты вращения коленчатого вала дизеля (с появлением черного дыма на выхлопе) Заклинивание якоря индуктивного датчика на максимальном режиме. Отключить индуктивный датчик.
20 Сброс нагрузки из-за неисправности тягового двигателя Электрическая неисправность тягового двигателя. Поочередно выключая отключатели тяговых электродвигателей ОМ1-ОМ6, определить и отключить неисправный тяговый электродвигатель.
21 Выход из строя схемы возбуждения тягового генератора Выход из строя одного или нескольких элементов системы автоматического регулирования возбуждения тягового генератора. Переключатель ПВА установить в положение «Аварийное возбуждение».
22 Нарушение нормальной работы схемы автоматического управления ослабления поля тяговых двигателей Неисправность РП или КШ. Перейти на аварийное возбуждение. Для управление контакторами КШ1 и КШ2 в ручном режиме производить тумблерами Тб1 и Тб2
23 Тепловоз не приходит в движение Нет цепи в КБ1,КБ2. Восстановить повторным переключением.
Не включен АВ-Управление тепловозом. Включить автомат.
Срабатывание РУ-3 перегрев дизеля. Охладить воду, масло
Лампа «Сброс нагрузки» загорается и гаснет. Перейти на «Аварийное возбуждение»
Проверить предохранитель ПР-1. При необходимости сменить предохранитель
24 Сброс нагрузки с 12-позиции Срабатывание РУ-2 мало давление масла в системе дизеля Проверить уровень масла в картере дизеля. Следовать на 11-ой и ниже позициях
ПОДЕЛИСЬ С ДРУЗЬЯМИ
Прокрутить вверх